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固体柜关键技术

2023-12-27 13:28:03

1固体柜关键技术


1.1固体绝缘技术


所谓固体绝缘就是将数组开关和相关带电部件全体选用环氧树脂进行浇注,这样一来使开关内部相间及对地的安全绝缘间隔从空气绝缘的125mm缩短到6 -8mm,大大减小了开关柜的体积。固体绝缘技术的实现首要依靠固体绝缘材质的选取,之前一向选用环氧树脂材质绝缘,环氧树脂中65%的成分为SiO,Si02材质对环境无不良影响,产品运用后还能够再收回运用,而且功能安稳。环氧树脂包覆绝缘结构能保证电气部件在杂乱环境下正常稳定作业,而且保养保护简便,一起环氧树脂优良的绝缘功能能够减小开关内部的相间间隔和对地的绝缘间隔。环氧树脂材质具有高机械强度,不会由于运输或运用中的振荡形成开关连接部位松动。环氧树脂材质还具有高绝缘强度、浇注硬化时体积变小和便于机械加工等长处。


 


1.2环氧树脂技术


环氧树脂浇注是将环氧树脂﹑固化剂和其他合作料浇注到设定的模具内,由热塑性流体交联固化成型的进程。环氧树脂浇注工艺办法按照物料进入模具的方法区别可分为浇注和压注。浇注指的是物料自流进入模具;压注指物料在外界压力下进入模具,而且在物料固化进程中一向保持着必定的外压以便于进行强制补缩。APG工艺生产进程包括前期混料﹑自动压力凝胶,成型后固化。首先将各种物料在混料罐中混合均匀,真空脱气后在必定压力下将料液打针进入模具,将空气赶出模腔的一起,料液充溢整个型腔。从注料到脱模,打针口一直对模腔保持必定的压力,经过连续的对环氧树脂混合料加以恒定的压力,使环氧树脂混合料系统在恒定的压力下挤入模腔,到达强制补充固化收缩的目的。该进程是在很高温度的模具内完结的,从而使高反应活性的环氧树脂混合料在短时间内敏捷凝胶化。


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